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        臭氧發生器在食用菌種植中的作用

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        產品詳情

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        食用菌顧名可以食用的菌,因具有極高的營養價值和很好的藥理作用,越來越受到人們的青睞,已成為人們餐桌上的美味食品。食用菌生產過程中,消毒環節是重要的一個環節,決定了食用菌成品的品質及產量,傳統食用菌生產過程中采用滅菌灶、甲醛熏蒸等方式,費時、成本高以及存在安全隱患,隨著臭氧技術的應用,已完全取代傳統滅菌方式,銓聚臭氧滅菌具有成本低、無死角,無二次污染等優勢,現已普遍應用在食用菌生產環節。我國作為食用菌栽培歷史最悠久,栽培種類最多,栽培技術最全面,產量和消費最多的產業大國,嚴格把控食用菌生產過程中的各環節,免受雜菌感染,才能保證生產出高品質、高產量的食用菌。

            根據生產環節KPI分析,可分為六大關鍵環節。1、培養料配置;2、消毒;3、優質菌種選擇及接種;4、發菌培養;5、出菇棚場地建立和出菇;6、食用菌采收和臭氧保鮮。

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        一、培養料配置

            培養料主要以樺木料的木屑為好,配以棉子殼、黃豆桿、玉米芯等。輔以麥麩皮、米糠、添加微量元素。原材料新鮮、干燥、無霉爛變質是成功的基礎。

        培養料的配制先按比例將所需原料(木屑、麥麩皮、石膏)干料充分混合拌均,添加的微量元素倒入水中化開后加入料中,反復攪拌多次,使料干濕均勻,成團料要打散開。

        二、消毒

            采用臭氧發生器技術對食用菌生產環節進行滅菌消毒,可以在常溫下處理,降低能耗,替代高溫滅菌柜。

             培養料消毒:是食用菌培養最關鍵環節:配制好的培養料采用高濃度臭氧水浸泡1小時。

            滅菌徹底是提高成品率、降低成本、提高效益的關鍵環節。培養料采用臭氧水浸泡。可以保證培養料衛生、殺死培養料中的霉菌等。

            培養瓶或培養袋消毒:采用10mg/L高濃度臭氧水浸泡30分鐘。

            接種室消毒:接種室在培養前三天采用臭氧機對空氣強化消毒。臭氧消毒濃度為20-30mg/M3.

            培養室消毒:培養室在培養前三天采用臭氧機對空氣強化消毒。臭氧消毒濃度為20-30mg/M3.

            靈活掌握培養料的含水量,根據木屑質地軟硬、粗細、含水量、空氣濕度的大小等,配比的含水量予以相因應調整。一般含水量達55-60%即可。培養料的含水量直接影響菌絲的正常生長,含水量過低菌絲生活力降低,含水量過高則降低菌絲的呼吸強度,影響菌絲的正常生長。

        三、優質菌種選擇及接種

             選擇適宜本地生長的優質、高產、高抗的優良菌株,嚴禁使用有雜質菌污染和蟲害跡象以及退化、老化的劣質菌種。嚴格接種程序,確保接種成功率。接種室要求干凈、干燥、密閉、遠離污染源。滅好的菌袋或菌瓶進入接種室內。接種室內事先應經過臭氧消毒。接種工具、接種人員的雙手要用75%酒精消毒。接種要迅速準確,接種量不宜太小。

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        四、發菌培養

            接種后的菌袋或菌瓶放入培養室內,調控好環境溫度,培養室要求干凈、通氣、干燥,室溫宜控制在20-25℃左右,相對濕度70%左右(視品種而定)。當菌絲長到5-10cm左右即可翻袋檢查,及時淘汰污染袋,調整菌袋位置以利換氣通風,當菌絲長到一半時,再翻袋檢查一次。整個發菌培養階段不需要光照。

            發菌培養室內每天采用臭氧氣體對培養室消毒1小時即可。

        五、出菇棚場地建立和出菇

            臭氧發生器處理出菇棚:對出菇場采取臭氧水澆灌,翻土、曬土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代農藥消毒,避免農藥污染。水源水質要求清潔的井水、自來水,應遠離污染水源,并經過臭氧處理。

        六、食用菌采收和臭氧保鮮

            適時采收銷售,采收過早影響產量,過遲影響質量和價格。適時采收是保證質量的先決條件,當子實體長到菌蓋尚未展開、邊緣仍向內卷曲、肉質肥厚、香味濃郁時質量佳,就應及時采收。

        食用菌采收后,應放置在經過臭氧消毒的庫房。經過臭氧消毒的庫房,可以對食用菌保鮮,延長食用菌保鮮周期。


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        廣州佳環電器科技有限公司是專業從事臭氧系列環保設備的研發、生產及銷售為一體的臭氧發生器生產廠家。公司成立于2007年,經過多年發展,現已成為臭氧行業的領軍企業,以雄厚的技術實力和豐富的臭氧行業經驗為依托,不斷的開發出新的臭氧產品面向市場。

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